1月15日，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會在北京組織院士專家組對國家能源集團主導(dǎo)，國家能源集團寧夏煤業(yè)有限責任公司（以下簡稱寧夏煤業(yè)）、北京低碳清潔能源研究院（以下簡稱低碳院）等8家單位聯(lián)合共同開發(fā)的“煤液化（CTL）潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)技術(shù)”和寧夏煤業(yè)、低碳院共同開發(fā)的“費托油加氫裂化催化劑技術(shù)”進行科技成果評價。評價委員會認為該兩項技術(shù)成果創(chuàng)新性強，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，達到國際先進水平。
采用費托合成油（蠟）生產(chǎn)API III+類等高檔潤滑油基礎(chǔ)油，既符合國家煤化工產(chǎn)品高值化和多樣化的發(fā)展目標要求，也解決了我國高端潤滑油基礎(chǔ)油嚴重依賴進口的問題。自2020年起，根據(jù)國家能源局的任務(wù)要求，寧夏煤業(yè)牽頭，聯(lián)合低碳院、中國石油大學(xué)（北京）等集團內(nèi)外8家單位共同立項“以費托蠟為原料生產(chǎn)高檔潤滑油技術(shù)與裝備”進行“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)。該項目以低碳院自2016年開始研發(fā)的異構(gòu)脫蠟催化劑技術(shù)為基礎(chǔ)，合作開發(fā)了異構(gòu)脫蠟、補充精制、生產(chǎn)工藝等配套技術(shù)，最終形成了“CTL潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)技術(shù)”，并在30L中試評價裝置上完成了技術(shù)驗證，通過了中國石油與化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的72小時現(xiàn)場考核標定。
圖為CTL潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)30L中試評價裝置（百噸級）
評價委員會認為，該技術(shù)發(fā)明了核殼結(jié)構(gòu)的ZSM-48（分子篩型號）、酸性位可調(diào)控的加氫異構(gòu)催化劑技術(shù)和鉑鈀金屬高分散的多梯度大孔容氧化鋁載體后精制催化劑技術(shù)，開發(fā)了基于產(chǎn)品策劃的原料控制、工藝流程和催化劑級配等配套技術(shù)。4#、6# CTL基礎(chǔ)油產(chǎn)品均符合API III+類（美國石油學(xué)會分類）基礎(chǔ)油要求。成果創(chuàng)新性強，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，達到國際先進水平。技術(shù)工藝簡單、加工流程短，基礎(chǔ)油產(chǎn)品傾點低、收率高、穩(wěn)定性好，可突破國外技術(shù)封鎖，彌補國內(nèi)技術(shù)不成熟的現(xiàn)狀。
費托合成油加氫裂化生產(chǎn)高附加值化學(xué)品符合國家煤化工產(chǎn)品高值化和多樣化的發(fā)展要求，是提高寧夏煤業(yè)400萬噸/年煤間接液化裝置經(jīng)濟效益的重要途徑。2019年，寧夏煤業(yè)和低碳院共同攻關(guān)，進行費托合成油加氫裂化催化劑中試開發(fā)。該技術(shù)以低碳院2014年開始研發(fā)的加氫裂化催化劑為基礎(chǔ)，在3L中試裝置驗證了自主研發(fā)的加氫裂化催化劑性能，解決了目前工業(yè)上裂化催化劑產(chǎn)品中餾分收率偏低的問題，生產(chǎn)出大量符合輕質(zhì)白油和工業(yè)白油的產(chǎn)品，為向大規(guī)模工業(yè)裝置應(yīng)用邁出堅實的一步。
圖為費托油加氫裂化催化劑3L中試驗證裝置
評價委員會認為，該催化劑具有堆密度小、金屬分散性高等特點，經(jīng)過中試試驗及10000小時穩(wěn)定性試驗，充分表明該催化劑穩(wěn)定性好；經(jīng)過3L中試裝置驗證，結(jié)果表明裂化產(chǎn)物的中餾分收率不僅可高達75%且異構(gòu)比高，氫耗更低；催化劑產(chǎn)品方案靈活，產(chǎn)物不僅可直接生產(chǎn)滿足國家標準的低凝柴油，還可生產(chǎn)附加值更高的輕質(zhì)白油和5#、10#工業(yè)白油。成果創(chuàng)新性強，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，總體達到國際先進水平，建議加快推進工業(yè)應(yīng)用，促進成果落地。
此次兩項技術(shù)獲得石化聯(lián)合會“國際先進水平”科技成果評價，標志著國家能源集團自主知識產(chǎn)權(quán)的兩項煤制油化工技術(shù)，在向更大規(guī)模工業(yè)裝置推廣應(yīng)用方面邁出了堅實的一步，有力地推動煤制油產(chǎn)品向高附加值化產(chǎn)品方向發(fā)展，也將進一步提升我國煤化工技術(shù)領(lǐng)域的綜合水平。
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