近日，國家能源集團(tuán)北京低碳清潔能源研究院（以下簡稱低碳院）“基于表面定向重構(gòu)的廢脫硝催化劑回收及循環(huán)利用成套技術(shù)”通過了中國煤炭工業(yè)協(xié)會組織的技術(shù)鑒定，獲得“研究成果達(dá)到了國際領(lǐng)先水平”的鑒定結(jié)論。
由中國環(huán)境科學(xué)院、生態(tài)環(huán)境部固體廢物與化學(xué)品中心等單位的5名行業(yè)知名專家組成的鑒定委員會一致認(rèn)為，該技術(shù)立足于我國能源行業(yè)和環(huán)保行業(yè)實際，不僅能夠解決危險廢棄物的處置難題，而且產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)效益，走出一條經(jīng)濟(jì)可行的廢脫硝催化劑資源化之路。
圖為低碳院回收再造催化劑在國電電力三河公司安裝投運
低碳院廢脫硝催化劑回收利用技術(shù)由環(huán)境保護(hù)技術(shù)研究中心團(tuán)隊歷時多年開發(fā)完成。該技術(shù)原創(chuàng)了選擇性誘導(dǎo)改性方法，突破了廢脫硝催化劑“載體結(jié)構(gòu)修復(fù)難、改性反應(yīng)能壘高、回收載體摻比低”等技術(shù)難題，實現(xiàn)了載體表面定向重構(gòu)，有效解決了廢脫硝催化劑循環(huán)利用過程中性能和成本之間的矛盾，實現(xiàn)了回收載體100%摻比再造催化劑。基于該技術(shù)生產(chǎn)的再造催化劑已在國電電力三河公司運行2年，性能穩(wěn)定，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
目前，低碳院依托該技術(shù)已完成“4萬立方米/年廢煙氣脫硝催化劑資源化項目”對外技術(shù)許可。項目組正在積極推動與集團(tuán)公司內(nèi)部單位開展技術(shù)合作，共同解決集團(tuán)公司每年8萬立方米廢脫硝催化劑處置的實際需求，為集團(tuán)公司燃煤電廠減污降碳提供技術(shù)支撐。
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