8月8日，國(guó)家能源集團(tuán)神東煤炭首套煤泥水粒度在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)正式上線(xiàn)，填補(bǔ)了煤泥水生產(chǎn)過(guò)程中藥劑添加的粒度參數(shù)、煤泥水處理設(shè)備故障診斷以及生產(chǎn)運(yùn)維指導(dǎo)的多項(xiàng)行業(yè)空白，進(jìn)一步提升了選煤廠(chǎng)的智能化水平。
以前，在選煤廠(chǎng)煤泥水處理的工藝流程中，大量粗顆粒進(jìn)行下游環(huán)節(jié)，加大系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)擔(dān)，增加運(yùn)行成本，重則系統(tǒng)被迫停車(chē)，增加事故臺(tái)時(shí)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。而且日常生產(chǎn)管理與維護(hù)中，離心機(jī)、分級(jí)旋流器組等跑粗檢查、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)人工調(diào)整又要消耗大量的人力物力。因此，解決煤選廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中煤泥水關(guān)鍵參數(shù)的測(cè)量對(duì)于建設(shè)智能化煤選廠(chǎng)有著十分積極的推動(dòng)作用。
為此，技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多次考察試驗(yàn)，自制煤泥水粒度在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)配套四臺(tái)全自動(dòng)管道在線(xiàn)采樣器，定期采集水力旋流器溢流、加壓過(guò)濾機(jī)濾液、濃縮池入料和底流的樣品進(jìn)行粒度組成的檢測(cè)，并實(shí)時(shí)擬合及計(jì)算樣品的各粒級(jí)組成情況及煤泥水跑粗報(bào)警。
該系統(tǒng)的成功運(yùn)行實(shí)現(xiàn)了煤泥生產(chǎn)流程的在線(xiàn)粒度、濃度測(cè)量，為選煤工藝中關(guān)鍵設(shè)備如旋流器、濃縮機(jī)、壓濾機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的工況運(yùn)行狀態(tài)提供顆粒分布的數(shù)據(jù)源，指導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備控制優(yōu)化以及設(shè)備狀態(tài)預(yù)警。同時(shí)，為控制系統(tǒng)提供更能體現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)理及其作用機(jī)制的數(shù)據(jù)和信息，積極運(yùn)用數(shù)據(jù)建模、多變量統(tǒng)計(jì)分析、人工智能等手段，對(duì)生產(chǎn)中的故障、波動(dòng)、偏離等不利因素進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤識(shí)別，并及時(shí)傳遞給控制系統(tǒng)。
評(píng)論