尺寸標準化儼然已經成為當前光伏呼吁的主題之一。面對158、161、163、166、182、210等多種尺寸硅片以及各組件廠繁多的組件尺寸，無論是下游的投資商還是上游各環(huán)節(jié)的配套企業(yè)，紛紛呼吁行業(yè)統(tǒng)一標準，以減少不必要的浪費與成本增加。
實際上，縱觀過去10多年的光伏發(fā)展歷史會發(fā)現，即使在統(tǒng)一的硅片尺寸上，組件版型及功率接近情況下，組件的尺寸也從來沒有真正統(tǒng)一過。從下圖可以看出，相同的硅片尺寸、版型以及功率接近的情況，組件的長度與寬度仍然存在20-50mm的差異。
圖-1：相同硅片尺寸，相同版型，不同組件長度
圖2：相同硅片尺寸，相同版型，不同組件寬度
組件尺寸的多樣化給終端業(yè)主帶來了不小的困擾?！斑@種情況在涉及搶裝的時候會表現的尤為明顯”，廣東院新能源公司咨詢部副部長武江解釋道，組件尺寸標準化后，當投資方有多個電站在施工建設，而組件供應無法確保時，有更大的供應彈性，業(yè)主可以根據項目的緊張程度在各個項目間，或在單個項目的各個標段間進行靈活調配使用，不影響項目的并網目標。
不僅是業(yè)主，對于上下游的配套企業(yè)來說，也亟待組件尺寸甚至安裝孔位置的標準化，某跟蹤支架資深專家曾感慨道，“組件外形不統(tǒng)一，安裝孔不統(tǒng)一，最后表現到系統(tǒng)上就是檁條和主軸需要重新設計。不單單是外形，安裝孔位置與大小都很關鍵，否則將會直接推高未來的電站成本，再次呼吁行業(yè)能夠統(tǒng)一尺寸”。
也有專家提出，如果實在無法統(tǒng)一到某一個尺寸，但是可以確定幾組優(yōu)選尺寸，在此基礎上規(guī)定增量，如+/- 10毫米的整數倍，也不失為一種方案。
近日，天合光能、東方日升、中環(huán)股份、通威股份、環(huán)晟光伏、潤陽光伏、阿特斯、無錫上機數控等八家光伏公司聯名倡議，推進光伏行業(yè)210mm產品的尺寸標準化。值得注意的，此次倡議不僅涉及硅片尺寸，還包括了組件尺寸的標準化。
根據倡議，在210-220mm尺寸范圍內，選擇SEMI標準中確定的硅片尺寸：210+/-0.25mm作為唯一尺寸，同時依照該硅片尺寸修訂SEMI以及光伏行業(yè)協會已有的組件尺寸標準。河北能源工程設計院董曉青認為，相比于比硅片尺寸統(tǒng)一，組件尺寸的統(tǒng)一對系統(tǒng)集成來說意義更大，將實現度電成本進一步降低。
通過產品的標準化設計，可以減少從產品配套到設計、制造、施工等各個環(huán)節(jié)的成本。對于業(yè)主來說，也可以降低整體電站造價，最終將帶來度電成本的降低。
從設計方案來看，武江認為，不同廠家的組件采用標準化尺寸，可以方便支架結構統(tǒng)一設計方案，減少因不同組件尺寸差異帶來的修改調整，也能提高項目前期支架工程量估算的速度和準確性。除支架以外，樁基、逆變器、電纜、匯流箱等的選型效率也大大提升。標準化尺寸減少了設計復雜度，避免過多的方案比選，加速完成項目的技經評估。
不僅如此，“光伏組件標準化將實現不同制造商在產品的電氣性能和機械參數上的統(tǒng)一化和通用化，從而使其在設計選型上具有了通用性和互換性。既保證了光伏組件串和光伏支架的設計方案在不同階段的一致性和連貫性，也在一定程度上提高了設計效率和投資測算的準確性”，河北院電氣主任工程師寇鳳海表示。
浙江省電力設計院主任王鋮進一步解釋道，標準化的尺寸可保證支架設計時安裝孔位的一致性，有效加快支架的設計、加工進度?，F場安裝時，不同廠家的組件對應的支架材料一致，減少了現場材料分配工作，為業(yè)主項目的快速推進及并網交付提供保障。
隨著2021年全面平價的到來，光伏行業(yè)即將進入一個新的發(fā)展階段，同時面對平價的挑戰(zhàn)，如何進一步降低度電成本也是目前的當務之急，而行業(yè)標準化、規(guī)范化則是其中的關鍵一環(huán)。此次，由8家光伏行業(yè)領先企業(yè)首次提出的針對組件尺寸標準化的倡議，直面行業(yè)發(fā)展的痛點，為光伏行業(yè)標準化進程、全產業(yè)鏈快速發(fā)展以及實現全面平價提供了極為重要的參考意義。
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