1月20日，國家能源集團國電電力大同公司8號機化學凝結水精處理設備，通過改造試運各項指標符合改造設計要求，節(jié)能效果顯著。
該公司為改善優(yōu)化二期在運機組化學監(jiān)督水汽質(zhì)量，徹底解決供熱期7、8號機組爐內(nèi)汽水品質(zhì)波動大、水汽指標超標問題。特成立攻關小組通過分析運行特點，制定方案，對精處理設備進行混床增項改造，提升鍋爐汽水品質(zhì)，減少粉末樹脂的消耗量。
項目實施過程中，該公司嚴把安全、質(zhì)量、工期、費用關口，精心策劃準備、全力協(xié)調(diào)督導推進，及時協(xié)調(diào)解決出現(xiàn)的各類問題，先后組織召開了六次項目推進協(xié)調(diào)會及專業(yè)問題分析討論推進會，特別是針對酸堿再生間基礎開挖過程中出現(xiàn)的與棧橋基礎、供熱管道基礎沖突、交叉的施工難點難題，數(shù)次組織華北電力設計院、項目PC總包商北京朗新明公司采取視頻或現(xiàn)場會議方式進行分析討論，優(yōu)化細化完善施工方案措施，集思廣益、多措并舉，通過將再生間獨立基礎優(yōu)化變更為采用38根鋼筋籠灌注樁基礎方案合理解決了這一擋手難題，為項目的穩(wěn)步持續(xù)推進創(chuàng)造了條件。
改造后，該公司精處理可降低機組中鹽類物質(zhì)含量，延長粉末樹脂過濾器運行周期，同時可以大大提高機組汽水品質(zhì)，使多項運行指標得到提升，解決了化學凝結水系統(tǒng)中一系列的卡脖子難題，延長機組運行壽命，降低企業(yè)環(huán)保設備的運行費用。
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